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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
該測(cè)試裝置符合GB6095-2009及GB/T6096-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。
一、 墜落懸掛安全帶整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試
1. 測(cè)試設(shè)備
a、沖擊測(cè)試架
同建筑結(jié)構(gòu)連為一體或基礎(chǔ)在大地的懸掛點(diǎn),懸掛點(diǎn)在承受20KN力時(shí),最大位移小于1mm。
b、沖擊力測(cè)量裝置
基于動(dòng)態(tài)力傳感器的測(cè)試方法,測(cè)量沖擊力 。
動(dòng)態(tài)力傳感器:測(cè)量范圍(0-20)KN,頻率響應(yīng)最小5KHZ, 安裝在基座內(nèi)。
2. 測(cè)試步驟
a、測(cè)試要求
當(dāng)安全繩長(zhǎng)度(包括打開的緩沖器)不足0.5m時(shí),不做懸吊模擬人臀部吊環(huán)沖擊。測(cè)試時(shí),將傳感器串聯(lián)在連接器和掛點(diǎn)之間。對(duì)含安全繩、自鎖器的墜落懸掛安全帶的墜落沖擊測(cè)試時(shí),傳感器組件應(yīng)盡可能小,不應(yīng)對(duì)自鎖器的運(yùn)輸和造成影響。
b、 僅含安全繩的墜落懸掛安全帶動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試
a) 按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上,模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接,提升模擬人到得心高于懸掛點(diǎn)1m處,保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300mm;
b) 在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣框架處做出標(biāo)記;
c) 釋放模擬人,并開始計(jì)時(shí);
d) 5min后,檢查安全帶情況,并記錄測(cè)試結(jié)果;
e) 換一套新安全帶,按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上,模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接,提升模擬人頭部吊環(huán)至懸掛點(diǎn)水平,保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300mm;
f) 釋放模擬人,并開始計(jì)時(shí);
g) 5min后,測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移,觀察并記錄安全帶情況。
c、含安全繩、自鎖器的墜落掛安全帶動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試
a) 按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上,模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接,提升模擬人至自鎖器可以在導(dǎo)軌上自由滑動(dòng),保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300mm;
b) 在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣框架處做標(biāo)記;
c) 釋放模擬人,并開始計(jì)時(shí);
d) 5min后,測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移,觀察并記錄安全帶情況;
e) 用同一套安全帶,重復(fù)步驟a)-d);
f) 換一套新安全帶,按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上,模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接,提升模擬人頭部至自鎖器可以在導(dǎo)軌上自由滑動(dòng),保證懸掛到釋放點(diǎn)水平距離小于300mm。
g) 重復(fù)步驟b)-d);
h) 用同一套安全帶,重復(fù)步驟f)-g)的測(cè)試過(guò)程。
d、 含速差自控器的墜落懸掛安全帶動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試
a) 按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上,模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接,提升模擬人到得心高于懸掛點(diǎn)1m處,保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300mm;
b) 在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣框架處做出標(biāo)記;
c) 釋放模擬人,并開始計(jì)時(shí);
d) 5min后,測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移,觀察并記錄安全帶情況;
e) 換一套新安全帶,按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上,模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接,提升模擬人頭部吊環(huán)至懸掛點(diǎn)水平,保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300mm;
f) 在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣帶和帶扣框架處做出標(biāo)記;
g) 釋放模擬人,并開始計(jì)時(shí);
h) 5min后,測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移,觀察并記錄安全帶情況。
二、零部件的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試
1、測(cè)試設(shè)備
鐵砣1:質(zhì)量(100±1)kg,圓柱體端面有吊環(huán)。
鐵砣2:質(zhì)量(40±0.5)kg,圓柱體端面有吊環(huán)。
鋼絲繩:直徑5mm,兩端結(jié)環(huán),長(zhǎng)度小于1mm。
2、測(cè)試步驟
a、系帶的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試
a)按照產(chǎn)品說(shuō)明將系帶穿戴在模擬人身上,將模擬人懸吊在懸吊機(jī)構(gòu)掛點(diǎn)上;
b)將鋼絲繩一端連接在系帶上連接器上,將另一端連接在測(cè)試臺(tái)架掛點(diǎn)上,釋放器懸 吊模擬人至重心高于測(cè)試臺(tái)架掛點(diǎn)1m,水平距離0.3m內(nèi);
c)釋放模擬人,察看沖擊力峰傳值,數(shù)值在(6±0.3)KN之間,則測(cè)試視為有效;
d)檢查系帶情況,卸載;
e)換一副系帶,懸吊模擬人臀部吊環(huán),得復(fù)步驟a)-d)。
b、連接器的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試
a)將鋼絲繩一端連接在連接器上,另一端連接在鐵砣1上;
b)將連接器另一端連接在測(cè)試臺(tái)架掛點(diǎn)上,起吊鐵砣至一定高度;
c)釋放鐵砣,察看沖擊力峰值,數(shù)值在(6±0.3)KN之間,則測(cè)試視為有效;
d)檢查連接器情況,卸載。
三、自鎖器的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試
a、將鋼絲繩一端連接在連接器上,另一端連接在鐵砣1上;
b、起吊鐵砣至一定高度,鐵砣同自鎖器水平距離小于0.3;
c、釋放鐵砣,察看沖擊力峰值,數(shù)值在(6±0.3)KN之間,則測(cè)試視為有效;
d、重復(fù)a)-c);
e、檢查自鎖器情況,測(cè)量鎖止距離,卸載;
f、使用同一自鎖器,換鐵砣2,重復(fù)步驟a)-e)。
四、速差自控器的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試
a、將速差自控器懸吊在測(cè)試臺(tái)架吊環(huán)上,將鐵砣1同速差自控器的連接器連接在一起;
b、起吊鐵砣至一定高度,鐵砣同速差自控器水平距離小于0.3m;
c、釋放鐵砣,察看沖擊力峰值,數(shù)值在在(6±0.3)KN之間,則測(cè)試視為有效;
d、檢查自鎖器情況,測(cè)量鎖止距離,卸載;
e、換一副速差自控器,使用鐵砣2,重復(fù)步驟a)——d)。
安全帶整體滑落測(cè)試裝置
圍桿作業(yè)安全帶整體滑落測(cè)試
1、 測(cè)試設(shè)備
底座:大地或質(zhì)量不小于500kg的水泥墩。
立柱:直徑不小于40mm,當(dāng)掛點(diǎn)部位受橫向50KN力時(shí),變形小于1mm。
翻板:能承受模擬人的重量,測(cè)試時(shí)能夠瞬間抽出或翻倒。
2、 測(cè)試步驟
a、按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿載在模擬人身上后擺放 在翻板上。應(yīng)保證系帶懸掛點(diǎn)同固定掛點(diǎn)距離為(200—300)mm;
b、在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記;
c、抽出或翻倒翻板,使模擬人下墜;
d、晃動(dòng)停止后,測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移,觀察 并記錄安全帶情況。
雙立柱剛性框架結(jié)構(gòu),電動(dòng)提升人型至試驗(yàn)高度,采用電動(dòng)釋放翻板結(jié)構(gòu),操作方便。
外形結(jié)構(gòu)尺寸1500X1500X2500mm.
安全帶整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試裝置
剛性框架,采用計(jì)算機(jī)操作控制系統(tǒng),加載速度任意可調(diào)。電機(jī)采用伺服系統(tǒng),勻速進(jìn)行加載。外形結(jié)構(gòu)尺寸2000X2000X5000mm。
一、圍桿作業(yè)安全帶整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試
加載裝置:選用電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)來(lái)完成。
1、電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)功能:
a、加載速度從1—200mm/min任意設(shè)定。確保加載速度均勻;
b、加載力值從0—20KN任意選定;
c、加載時(shí)間從0—9999h任意設(shè)定。
2、測(cè)試步驟:
a、按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶 穿戴在模擬人身上,固定在測(cè)試臺(tái)架上;
b、在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記;
c、將加載點(diǎn)調(diào)整到圍桿繩(帶)與系帶連接點(diǎn)的正上方;
d、將4.5KN力加載到圍桿繩(帶)上,保持2min;
e、卸載后,測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移,觀察并記錄安全帶情況。
二、區(qū)域限制安全帶整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試
加載裝置:選用電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)來(lái)完成。
1、電子萬(wàn)能拉力機(jī)功能:
a、加載速度從1—200mm/min任意設(shè)定。確保加載速度均勻;
b、加載力值從0—20KN任意選定;
c、加載時(shí)間從0—9999h任意設(shè)定。
2、測(cè)試步驟:
a、按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶 穿戴在模擬人身上,固定在測(cè)試臺(tái)架上;
b、將加載點(diǎn)調(diào)整到安全繩與系帶連接點(diǎn)的正上方;
c、將調(diào)節(jié)器或滑車同加載裝置鏈接;
d、勻速加載2KN力到調(diào)節(jié)器或滑車上,保持2min;
e、卸載,觀察并記錄安全帶情況;
三、僅含安全繩的墜落懸掛安全帶的整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試
測(cè)試步驟:
a、按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶 穿戴在模擬人身上, 將臀部吊環(huán)同測(cè)試臺(tái)架連接;
b、在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記;
c、將調(diào)節(jié)器或滑車同加載裝置鏈接;
d、15KN力到調(diào)節(jié)器或滑車上,保持5min;
e、觀察并記錄安全帶情況;測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移、卸載;
f、換一套安全帶,將頭部吊環(huán)同測(cè)試臺(tái)架固定點(diǎn)連接;
g、重復(fù)步驟b)—e)。
四、含安全繩、自鎖器的墜落懸掛安全帶的整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試
測(cè)試步驟:
a、按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶 穿戴在模擬人身上,將臀部吊環(huán)同測(cè)驗(yàn)臺(tái)架連接;
b、在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記;
c、將調(diào)節(jié)器或滑車同加載裝置鏈接;
d、施加外力,使自鎖器開始制動(dòng);
e、將15KN力加載到導(dǎo)軌上,保持5min;
f、觀察安全帶情況,測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移、卸載。
五、含速差自控器的墜落帶的整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試
測(cè)試步驟:
a、按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶 穿戴在模擬人身上,將臀部吊環(huán)同測(cè)驗(yàn)臺(tái)架連接;
b、在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記;
c、將調(diào)節(jié)器或滑車同加載裝置鏈接;
d、施加外力,使自鎖器開始制動(dòng);
e、勻速加載17KN力到調(diào)節(jié)器或滑車上,保持5min;
f、觀察并記錄安全帶情況;測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移、卸載。